凌宇混凝土攪拌運輸車選用重汽、解放、陜汽、紅巖、廣汽日野、歐曼等商用車公司生產專用底盤,罐體采用”梨形“設計,整車布局合理,外型別致美觀。液壓系統(tǒng)核心部件(變量柱塞泵、定量柱塞馬達、減速機)均采用好品牌,傳動平穩(wěn)。
產品特點:
專業(yè)設計,更高端
吸收國外專用車設計經驗,結合國內路況及原材料標準自主研發(fā)出更加符合國內運輸和路況的攪拌車產品。罐體采用新性等高設計方案,重心更低,更安全。
特種鋼材,更耐用
罐體采用新一代攪拌車特種高強耐磨鋼,進/出料斗及溜料槽等受沖擊部位選用三層耐磨材料,葉片采用高強耐磨鋼加裝耐磨條,強度和耐磨性是一般材料的2倍以上,上裝壽命更長。
多相攪動,更實用
采用大葉片、多相立體攪拌模式。上裝混凝土坍落度適用范圍更廣,符合中國混凝土特性,攪拌更均勻、進出料速度快、殘余率低。
高端配置,更智能
可裝配電控恒速、智能防撞、智匯稱重、遙控操縱、水路計量、罐口密封等智能化系統(tǒng),降低操作人員勞動強度,有效提升車輛使用的便捷性及安全性。
特點說明:
1、數控激光下料,誤差小、精度高;
2、罐體采用中心軸定位夾具進行組焊,有效保證了不同錐段的的同軸度及圓度;
3、罐體對接錐段焊縫等關鍵工序均采用數字化自動焊接,生產效率高,焊縫成型好、質量高;
4、罐體及零部件進行噴砂處理,消除部件表面的油污、銹跡,為噴涂油漆制造了良好的條件;
5、采用底漆、中途、面漆、彩條“四噴四烘”噴涂工藝,油漆色彩亮麗,經久耐用,訂制化圖案,滿足客戶不同需求;
6、整車裝配工藝設計合理,質量控制體系嚴謹有序,制造高質量產品提供了保障;
7、吸收國外專用車設計經驗,結合國內路況及原材料標準自主研發(fā)出更加符合國內運輸和路況的攪拌車產品。罐體采用新性等設計方案,重心更低,更安全;
8、罐體采用新一代攪拌車特種高強耐磨鋼,進/出料斗及溜料槽等受沖擊部位選用三層耐磨材料,葉片采用高強耐磨鋼加裝耐磨條,強度和耐磨性是一般材料的2倍以上,上裝壽命更長;
9、葉片采用“修正對數螺旋曲線”、多相立體攪拌模式。上裝混凝土坍落度適用范圍更廣,符合中國混凝土特性,攪拌更均勻、進出料速度快、殘余率低;
10、可裝配電控恒速、智能防撞、智匯稱重、遙控操縱、水路計量、罐口密封等智能化系統(tǒng),降低操作人員勞動強度,有效提升車輛使用的便捷性及安全性。
產品優(yōu)勢:
1、副車架采用高頻焊接低合金矩形管,直線度、平面度好,與底盤大梁無縫貼合,有效緩解滿載時車架對底盤造成的沖擊;
2、罐體內部螺旋線采用修正對數螺旋曲線,進料、出料速度快,攪拌均勻,殘余率低;
3、罐體及葉片原材料選用國內知名企業(yè)優(yōu)良鋼材,耐磨性高;
4、葉片采用專用模具冷壓成形,精度高,特有的耐磨保護裝置,可以實現葉片與罐體的同步磨損;
5、罐體滾道及滾輪采用鍛鋼材料調質處理,表面硬度好,經久耐用;
6、進料斗、出料斗、主槽焊接高強度耐磨板,延長部件使用壽命;
7、大容量水箱,氣壓供水,管路布置合理,加水便捷,沖洗范圍廣,沖洗干凈;
8、防滑踏板、夜間工作照明燈等人性化設計,體現“以人為本“設計理念;
9、可裝配電控恒速、智能防撞、智匯稱重等智能化系統(tǒng),降低操作人員勞動強度,有效提升安全性;
10、零部件采用大型激光切割機、數控等離子下料,數字化生產線,制造精度高;
11、選用國內、外知名品牌液壓系統(tǒng),質量可靠;
12、通過懸掛輸送方式、自動化重型輸送系統(tǒng)及智能中控互聯系統(tǒng),將14道工序22個工位有序串聯起來,實現專用車上裝自動化、智能化靜電粉末噴涂工藝;
13、整車人性化設計,操作便捷,安全性高。